Presse à pellets Triphasée 7,5 CV Ceccato Olindo - fabrication de pellets pour le chauffage

Produire du pellet chez vous sans devoir stocker des sacs de matériel combustible est aujourd'hui possible grâce à la presse à pellet Ceccato 7,5 CV.

Cette machine vous permettra de recycler et de rentabiliser le broyat produit avec un broyeur de branches : avec une grande facilité, vous aurez la possibilité de produire du combustible très efficace en termes de valeur énergétique.

Les presses à pellet sont de plus en plus diffusées sur le marché.

La presse à pellet a été conçue pour une utilisation consécutive à l’usage du broyeur avec des branches vertes qui maintiennent toutes les propriétés principales du bois intactes.

En revanche, dans le contexte de la menuiserie, le bois utilisé est traité et est donc privé de ses propriétés et ne convient donc pas à l’utilisation avec la presse.

La machine à Pellet Ceccato Olindo électrique triphasée est alimentée par courant 400V et produit une puissance de 7,5 CV.

Cette machine est fabriquée entièrement en Italie conservant ainsi les plus hauts standards de qualité sur le marché.

ATTENTION: les presses à pellet doivent être alimentées avec un broyat provenant d’un broyeur de végétaux, broyat qui doit être de petites dimensions; on conseille donc un broyeur de végétaux muni d’une grille-tamis interchangeable dans la goulotte d’éjection, ceci afin d’obtenir un broyat suffisamment petit, et de dimensions régulières (les modèles Tritone et Tritone Maxi de Ceccato, ou bien les broyeurs de notre marque AgriEuro de 7 CV et de 15 CV, ont été testés sous ce profil et sont donc parfaitement garantis)..

1. Premier broyage du bois: Il faut d’abord procéder à un premier broyage du bois et l'effectuer une première fois avec votre broyeur sans aucun tamis de réduction.
2. Effectuer un deuxième broyage du bois: Le produit issu du premier broyage doit être introduit à nouveau dans le broyeur de branches. Cette fois, selon le modèle de broyeur que vous utilisez, une grille de calibrage doit être doit être montée pour rendre le broyat à une dimension adaptée à la presse à pellets.
3. Étant donné que le bois à hacher doit être vert, il faudra laisser sécher le produit obtenu après le deuxième broyage avant toute utilisation. Nous rappelons que le degré d’humidité optimal pour un pellet compact est entre 10 et 14%.
4. Une fois le broyat sec, il faudra l’introduire dans la trémie de la presse pour le transformer en pellet.

Nous vous recommandons d’introduire uniquement des produits purs et propres, sans aucun élément susceptible d’abîmer la machine (plastique, métal). Le résultat peut changer par rapport à la typologie du bois employé et aussi relativement à degré de séchage du broyat.

Pour la fabrication de pellet, la présence constante d’opérateur est nécessaire pour l’alimentation de la presse.

Exemples de broyeurs adaptés à la production de broyat pour presse à pellet: ces machines ont la capacité de monter une grille de calibrage de 8 mm ou de 10 mm, selon les modèles, pour réduire le broyat aux dimensions justes pour la machine à pellets.

IMPORTANT les copeaux de bois ou la sciure ne sont pas adaptés à leur transformation en pellet, car la longueur dépasse la dimension nécessaire au bon fonctionnement de la machine à pellets et l’épaisseur est inférieure par rapport au minimum requis. La seule matière première qu’il faut utiliser est le broyat comme indiqué dans les explications ci-dessous.

La presse à pellet, soit, la machine produisant l’extraction de granulés (ou granulage), est réalisée moyennant une matrice circulaire d’un diamètre de 119 mm. Le pressage du matériau est garantie par deux rouleaux de 78 mm de diamètre qui sont dotés de deux roulements chacun. Le mouvement des rouleaux compresseurs est alimenté par un moteur électrique triphasé à 4 pôles de 1440 RPM d'une puissance de 7,5 CV.

Le chargement du matériau à broyer se fait par la trémie de chargement.

La sortie du pellet se produit latéralement à travers la goulotte d’éjection.

L’absorption du moteur est de 4 kw.

Le rendement horaire de la presse à pellets est entre 70 et 80 kg et produit un pellet d’un diamètre de 6 mm et de longueur comprise entre 25 et 35 mm.

Encombrements max :

Longueur: 850 mm
Profondeur: 700 mm
Hauteur: 1120 mm

La machine est munie de 2 grandes roues pneumatiques et 2 petites roues libres en caoutchouc pour les déplacements. La poignée placée sur le châssis est très utile pour le transport de l’appareil.

Les commandes sont très simples et comprises toutes dans le même boîtier.

La prise de courant à câble souple permet de positionner la machine de façon vraiment pratique.