Presse à pellets PTO pour tracteur Ceccato Olindo - fabrication de pellets pour le chauffage

Grâce à l'utilisation de la presse à pellet, vous pourrez fabriquer le pellet chez vous sans stocker des sacs de matériel combustible.

De plus, cette machine vous permettra de recycler et de rentabiliser le broyat produit avec un broyeur de branches: vous aurez la possibilité de produire du combustible très efficace en termes de valeur énergétique.

Les presses à pellet sont de plus en plus diffusées sur le marché.

La presse à pellet a été conçue pour une utilisation consécutive à l’usage du broyeur avec des branches vertes qui maintiennent toutes les propriétés principales du bois intactes.

En revanche, dans le contexte de la menuiserie, le bois utilisé est traité et est donc privé de ses propriétés et ne convient donc pas à l’utilisation avec la presse.

La Presse à Pellet Ceccato Olindo P.T.O., dépourvue de moteur, se rattache directement à la prise de force de votre tracteur à l'aide du joint de cardan.

P.T.O. MAX: 540 tours/min.
Puissance max adaptable: 18 CV

Cette machine est entièrement fabriquée en Italie afin de garder ainsi les plus hauts standards de qualité sur le marché

ATTENTION: les presses à pellet doivent être alimentées avec un broyat provenant d’un broyeur de végétaux, broyat qui doit être de petites dimensions; on conseille donc un broyeur de végétaux muni d’une grille-tamis interchangeable dans la goulotte d’éjection, ceci afin d’obtenir un broyat suffisamment petit, et de dimensions régulières (les modèles Tritone et Tritone Maxi de Ceccato, ou bien les broyeurs de notre marque AgriEuro de 7 CV et de 15 CV, ont été testés sous ce profil et sont donc parfaitement garantis)..

1. Premier broyage du bois: Il faut d’abord procéder à un premier broyage du bois et l'effectuer une première fois avec votre broyeur sans aucun tamis de réduction.
2. Effectuer un deuxième broyage du bois: Le produit issu du premier broyage doit être introduit à nouveau dans le broyeur de branches. Cette fois, selon le modèle de broyeur que vous utilisez, une grille de calibrage doit être doit être montée pour rendre le broyat à une dimension adaptée à la presse à pellets.
3. Étant donné que le bois à hacher doit être vert, il faudra laisser sécher le produit obtenu après le deuxième broyage avant toute utilisation. Nous rappelons que le degré d’humidité optimal pour un pellet compact est entre 10 et 14%.
4. Une fois le broyat sec, il faudra l’introduire dans la trémie de la presse pour le transformer en pellet.

Nous vous recommandons d’introduire uniquement des produits purs et propres, sans aucun élément susceptible d’abîmer la machine (plastique, métal). Le résultat peut changer par rapport à la typologie du bois employé et aussi relativement à degré de séchage du broyat.

Pour la fabrication de pellet, la présence constante d’opérateur est nécessaire pour l’alimentation de la presse.

Exemples de broyeurs adaptés à la production de broyat pour presse à pellet: ces machines ont la capacité de monter une grille de calibrage de 8 mm ou de 10 mm, selon les modèles, pour réduire le broyat aux dimensions justes pour la machine à pellets.

IMPORTANT les copeaux de bois ou la sciure ne sont pas adaptés à leur transformation en pellet, car la longueur dépasse la dimension nécessaire au bon fonctionnement de la machine à pellets et l’épaisseur est inférieure par rapport au minimum requis. La seule matière première qu’il faut utiliser est le broyat comme indiqué dans les explications ci-dessous.

La presse à pellet, soit, la machine produisant l’extraction de granulés (ou granulage), est réalisée moyennant une matrice circulaire d’un diamètre de 119 mm. Le pressage du matériau est garantie par deux rouleaux de 78 mm de diamètre qui sont dotés de deux roulements chacun. Le mouvement des rouleaux compresseurs de 78 mm de diamètre, est alimenté par la rotation de la prise de force doit être rattaché au tracteur. La presse à pellet possède une attache directe intégrée à son châssis.

Le chargement du matériau à broyer se fait par la trémie de chargement.

La sortie du pellet se produit latéralement à travers la goulotte d’éjection.

Le rendement horaire de la presse à pellets est entre 70 et 80 kg et produit un pellet d’un diamètre de 6 mm et de longueur comprise entre 25 et 35 mm.

Encombrements max :

Longueur: 850 mm
Profondeur: 730 mm
Hauteur: 1270 mm

La machine est munie de 2 roues pneumatiques grand format pour les déplacements en traction par tracteur.

Détail de la prise de force avec laquelle il faut atteler le tracteur.

Détail du pivot de fixation avec lequel vous rattachez le tracteur.

Il n’y a pas de commandes d’activation, la rotation de la prise de force active la machine. P.T.O. MAX: 540 tours/min, puissance max adaptable : 18 CV.