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Les presses à pellets Ceccato Olindo transforment du broyat de bois finement préparé en granulés destinés aux poêles et chaudières compatibles. Leur fonction complète le travail du broyeur de végétaux : les résidus de taille sont d'abord réduits à une granulométrie régulière, puis comprimés à travers la filière. Ces machines répondent aux besoins des particuliers, des exploitations agricoles et des opérateurs professionnels qui disposent de la matière première et souhaitent organiser directement leur production. La gamme comprend des versions électriques monophasées, triphasées et entraînées par la prise de force du tracteur.
Ceccato Olindo est une entreprise italienne issue de l'activité entrepreneuriale lancée par la famille Ceccato à la fin du XIXe siècle. Au fil des décennies, la marque a développé son expérience dans les machines agricoles, forestières et de jardinage, en créant une gamme également destinée aux professionnels. La production est concentrée dans le complexe industriel d'Arsego, composé de deux établissements couvrant une superficie totale de 5 000 m². Les presses à pellets sont conçues et fabriquées en Italie, avec des solutions conformes aux normes CE relatives à la sécurité au travail.
Cette sélection comprend également les types de presses à pellets Ceccato Olindo suivants, répartis selon leur source d'alimentation et leur contexte d'utilisation :
Sur AgriEuro, il est possible de sélectionner les presses à pellets Ceccato Olindo selon leurs caractéristiques techniques afin d'identifier la machine la mieux adaptée à l'alimentation disponible, à la quantité de matière et au rythme de travail prévu. Les principaux paramètres à examiner sont :
Les modèles monophasés correspondent à un niveau amateur ou domestique, par exemple pour la préparation périodique de pellets destinés aux besoins d'un foyer. Les versions triphasées et à tracteur correspondent à un niveau professionnel, adapté aux exploitations agricoles, aux activités forestières et aux opérateurs qui planifient des cycles plus intensifs. Le choix doit également tenir compte de la disponibilité du raccordement électrique ou du tracteur et de la possibilité de préparer régulièrement le broyat.
Les différentes configurations partagent le même procédé de compression du broyat, mais se distinguent par leur alimentation, leur puissance et leur rendement horaire. Le choix dépend du réseau disponible, de la présence d'un tracteur et de la quantité de pellets prévue pour chaque session. La comparaison des trois types permet d'adapter les performances de la machine au contexte réel de travail.
Les presses à pellets électriques monophasées Ceccato Olindo sont conçues pour les locaux desservis par une alimentation standard de 230 V. Cette configuration permet d'installer la machine dans un atelier domestique, un garage adapté ou un espace professionnel sans réseau triphasé. Le modèle de 3 CV adopte un moteur à induction et une filière plate, avec chargement supérieur par trémie et évacuation latérale des pellets. Son rendement indicatif de 30-40 kg/h répond aux cycles périodiques et aux volumes compatibles avec les besoins d'un foyer. La matière doit parvenir à la machine déjà réduite à une granulométrie fine et régulière. Une préparation précise limite les blocages et les interruptions pendant l'extrusion. Les roues et la poignée facilitent les déplacements sur le plan de travail, sans remplacer une installation correcte sur une surface stable. Avant l'achat, il faut vérifier la puissance disponible au compteur et l'adéquation de la ligne électrique.
Ce type se distingue par les éléments de fonctionnement suivants :
Les presses à pellets électriques triphasées Ceccato Olindo nécessitent une alimentation de 400 V et s'adressent aux utilisateurs qui prévoient des travaux plus fréquents ou des volumes supérieurs à ceux adaptés à la version monophasée. La gamme comprend des motorisations de 5,5 CV et 7,5 CV, auxquelles correspondent différents rendements horaires. Le modèle de 5,5 CV peut atteindre environ 60-70 kg/h, à condition que la granulométrie et l'humidité de la matière soient adaptées à l'extrusion. Les deux rouleaux exercent une pression sur le broyat et le poussent à travers la filière plate pour produire des pellets de 6 mm. La trémie supérieure et l'évacuation latérale organisent les phases de chargement et de collecte. Cette configuration convient aux exploitations agricoles, aux ateliers et aux professionnels disposant d'une installation triphasée. Avant l'installation, il faut contrôler la puissance disponible, les protections électriques et les exigences du manuel. La machine doit être placée sur une surface stable dans un espace adapté aux opérations prévues.
Les principaux aspects de la configuration triphasée sont :
Les presses à pellets à tracteur Ceccato Olindo utilisent la prise de force du tracteur et ne disposent pas d'un moteur autonome. Le raccordement s'effectue au moyen du cardan et de l'attelage trois points, selon les procédures indiquées par le fabricant. La version Magic P.T.O. fonctionne avec une prise de force atteignant 540 tours/min et nécessite une puissance compatible avec les données de la machine. Le rendement indicatif peut atteindre 70-80 kg/h, selon la préparation du broyat et les conditions de travail. Cette solution s'adresse aux exploitations agricoles qui possèdent déjà un tracteur approprié et souhaitent travailler près du lieu de stockage de la matière. La filière plate et les rouleaux presseurs réalisent la même phase de compression que sur les modèles électriques. La matière est chargée par le haut et les pellets sortent latéralement. Avant le travail, il faut contrôler la compatibilité de la P.T.O., les protections du cardan, la stabilité du raccordement et les prescriptions de sécurité.
La configuration à tracteur présente les caractéristiques suivantes :
AgriEuro accompagne le choix de la presse à pellets grâce à des fiches techniques, des données de configuration et des informations utiles pour comparer les modèles. Après la commande, les services logistiques et l'assistance dédiée couvrent les différentes phases liées à la machine :
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La machine comprime du broyat fin à travers une filière plate rotative. Deux rouleaux presseurs poussent la matière dans les orifices de la filière, formant des cylindres de pellets qui sortent par la goulotte latérale. Le chargement s'effectue par le haut au moyen de la trémie. Avant le traitement, le bois doit être réduit à une granulométrie fine et régulière et présenter une humidité appropriée. La source d'entraînement varie selon la version : moteur électrique monophasé, moteur électrique triphasé ou prise de force du tracteur.
La principale différence concerne l'alimentation, la puissance et le rendement horaire. La version monophasée fonctionne à 230 V, possède un moteur de 3 CV et convient à une production domestique, avec un rendement indicatif de 30-40 kg/h. Les versions triphasées nécessitent 400 V et proposent des puissances supérieures adaptées aux travaux professionnels. Un modèle triphasé de 5,5 CV peut produire environ 60-70 kg/h. Avant le choix, il faut vérifier la ligne disponible, la puissance souscrite et les données propres au modèle.
La version à tracteur convient à ceux qui disposent déjà d'un tracteur compatible et travaillent des quantités importantes de broyat dans un contexte agricole. La machine reçoit le mouvement de la prise de force par le cardan et l'attelage trois points, sans nécessiter de moteur autonome. Le modèle Magic P.T.O. supporte jusqu'à 540 tours/min et peut produire environ 70-80 kg/h. La compatibilité de la prise de force, la puissance du tracteur, les protections du cardan et le raccordement correct doivent être contrôlés avant chaque session.
La machine doit être alimentée avec du broyat de bois finement déchiqueté, préparé conformément aux indications du fabricant. Les résidus de taille entiers ne peuvent pas être introduits directement et le broyat grossier ne convient pas à la filière. Il est conseillé d'utiliser un broyeur équipé d'une grille d'affinage afin d'obtenir des particules petites et assez régulières. Les corps étrangers, les matériaux traités et les substances non prévues dans le manuel ne doivent pas être introduits, car ils pourraient endommager la filière et les rouleaux ou altérer le résultat.
La granulométrie et l'humidité doivent respecter les valeurs indiquées pour le modèle et la matière première. Pour les machines Ceccato Olindo, AgriEuro recommande un broyat fin et régulier, éventuellement obtenu par un second passage avec une grille adaptée. Une matière trop grossière peut gêner l'alimentation de la filière ; une humidité incorrecte peut produire des pellets friables ou une extrusion irrégulière. Avant de traiter un lot important, il convient de contrôler la matière avec des instruments adaptés et d'effectuer un essai limité en respectant le manuel.
Le rendement indicatif varie d'environ 30 à 80 kg/h sur l'ensemble des machines examinées. Le modèle monophasé de 3 CV produit environ 30-40 kg/h ; une version triphasée de 5,5 CV peut atteindre 60-70 kg/h ; la machine P.T.O. atteint environ 70-80 kg/h. Ces chiffres ne constituent pas un rendement automatique : l'essence de bois, la granulométrie, l'humidité, la régularité de l'alimentation et l'état de la filière influencent le résultat réel. La comparaison doit donc porter sur les données techniques du modèle et sur le procédé de préparation de la matière.
Les configurations décrites produisent des pellets d'un diamètre nominal de 6 mm, avec une longueur indicative comprise entre 25 et 35 mm sur les modèles de référence. Le diamètre dépend des orifices de la filière montée ; la régularité des cylindres dépend des conditions de la matière première et du réglage correct du groupe presseur. Avant d'alimenter un poêle ou une chaudière, il faut vérifier dans le manuel de l'appareil que le format, la composition et la qualité des pellets autoproduits sont compatibles avec le système de combustion.
Oui. Lorsque la matière de départ est composée de branches et de résidus de taille, une machine doit produire un broyat suffisamment fin et régulier. Un premier passage réduit la matière ; un éventuel second passage avec une grille d'affinage rapproche la granulométrie de celle requise par la presse. Le broyeur et la presse à pellets remplissent donc deux fonctions différentes et successives. Avant l'achat, il est utile de vérifier que le broyeur disponible accepte une grille adaptée et que la matière obtenue respecte les limites indiquées dans la documentation Ceccato Olindo.
L'entretien comprend le nettoyage de la filière, le contrôle des rouleaux et l'élimination des résidus selon les intervalles et les procédures du manuel. À la fin de la session, la machine doit être arrêtée et mise en sécurité avant toute intervention. Il faut contrôler l'état des composants soumis à la pression, des protections, des raccordements électriques ou du cardan, selon la version. L'extracteur fourni avec certains modèles facilite le démontage de la filière pour son nettoyage. Les réglages, la lubrification et les remplacements doivent respecter les instructions du fabricant.
Avant le démarrage, il faut vérifier la stabilité de la machine, l'intégrité des protections et l'absence de corps étrangers dans la zone de chargement. Sur les modèles électriques, il convient de contrôler la tension, la puissance disponible et l'adéquation de l'installation ; sur la version à tracteur, il faut vérifier l'attelage trois points, la protection du cardan et le régime de la P.T.O. L'opérateur doit porter les équipements de protection requis et éloigner les personnes non autorisées. Le nettoyage, le déblocage et les réglages s'effectuent uniquement lorsque la machine est arrêtée, en suivant le manuel.