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Presses à pellets Ceccato Olindo - Catalogue produits 2026

Presses à pellets Ceccato Olindo ACHAT DIRECT CHEZ AGRIEURO (pas de revendeurs tiers) ► QUE DES GRANDES MARQUES (pas de sous-marques) ► SAV + PIÈCES DE RECHANGE

La gamme complète de 4 modèles de Presses à pellets Ceccato Olindo , avec tarifs à partir de € 3,733.57 , En Stock et Livraison Gratuite. Achetez directement sur AgriEuro, sans intermédiaires et sans mauvaises surprises : à la différence des Marketplace qui ont recours à des revendeurs tiers (sans services ni garanties), nous offrons un Service Direct et Complet, en partant de conseils Avant-ventes jusqu’à l’assistance SAV. L’expédition s’effectue par notre Dépôt AgriEuro. Et nous sommes les uniques vendeurs en ligne à vous offrir un service de SAV sur des produits Presses à pellets Ceccato Olindo , ainsi que la fourniture des Pièces de Rechange (Vous pourrez retrouver le tableau du schéma éclaté sur votre compte client).

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Les meilleures presses à pellets Ceccato Olindo en promotion sur AgriEuro

Les meilleures presses à pellets Ceccato Olindo en promotion sur AgriEuro

Les presses à pellets Ceccato Olindo transforment du broyat de bois finement préparé en granulés destinés aux poêles et chaudières compatibles. Leur fonction complète le travail du broyeur de végétaux : les résidus de taille sont d'abord réduits à une granulométrie régulière, puis comprimés à travers la filière. Ces machines répondent aux besoins des particuliers, des exploitations agricoles et des opérateurs professionnels qui disposent de la matière première et souhaitent organiser directement leur production. La gamme comprend des versions électriques monophasées, triphasées et entraînées par la prise de force du tracteur.

Ceccato Olindo est une entreprise italienne issue de l'activité entrepreneuriale lancée par la famille Ceccato à la fin du XIXe siècle. Au fil des décennies, la marque a développé son expérience dans les machines agricoles, forestières et de jardinage, en créant une gamme également destinée aux professionnels. La production est concentrée dans le complexe industriel d'Arsego, composé de deux établissements couvrant une superficie totale de 5 000 m². Les presses à pellets sont conçues et fabriquées en Italie, avec des solutions conformes aux normes CE relatives à la sécurité au travail.

Cette sélection comprend également les types de presses à pellets Ceccato Olindo suivants, répartis selon leur source d'alimentation et leur contexte d'utilisation :

  • Presses à pellets électriques monophasées Ceccato Olindo : elles fonctionnent avec une alimentation de 230 V et conviennent aux locaux équipés d'un réseau électrique monophasé. Elles sont destinées aux productions domestiques et aux sessions proportionnées aux performances du moteur ;
  • Presses à pellets électriques triphasées Ceccato Olindo : elles utilisent une alimentation de 400 V et proposent des puissances adaptées à des rendements horaires supérieurs. Elles s'adressent aux contextes professionnels ou aux entreprises disposant d'une installation triphasée appropriée ;
  • Presses à pellets à tracteur Ceccato Olindo : elles reçoivent le mouvement de la prise de force par l'intermédiaire du cardan. Elles conviennent aux exploitations agricoles qui disposent d'un tracteur compatible et travaillent des quantités importantes de matière ;

Caractéristiques techniques des presses à pellets Ceccato Olindo

Sur AgriEuro, il est possible de sélectionner les presses à pellets Ceccato Olindo selon leurs caractéristiques techniques afin d'identifier la machine la mieux adaptée à l'alimentation disponible, à la quantité de matière et au rythme de travail prévu. Les principaux paramètres à examiner sont :

  • type d'entraînement : la gamme comprend des moteurs électriques monophasés de 230 V, des moteurs triphasés de 400 V et une transmission P.T.O. reliée à la prise de force du tracteur ;
  • puissance : les modèles électriques sont proposés avec différentes puissances, notamment 3 CV, 5,5 CV et 7,5 CV ; la version P.T.O. nécessite un tracteur compatible avec les spécifications de la machine ;
  • rendement horaire : la quantité produite varie selon le modèle, l'alimentation et les conditions de la matière ; les versions de la gamme couvrent une production indicative d'environ 30 à 80 kg/h ;
  • groupe de granulation : une filière plate rotative et deux rouleaux presseurs compriment la matière pour former des pellets d'un diamètre nominal de 6 mm ;
  • trémie et évacuation : la matière préparée est introduite par le haut à travers la trémie ; les pellets formés sortent latéralement par la goulotte d'éjection ;
  • matière première : le broyat doit être fin, régulier et compatible avec la filière ; la granulométrie et le taux d'humidité influencent la continuité de l'extrusion et la compacité des pellets ;
  • déplacement : les roues et la poignée facilitent le positionnement des modèles électriques ; la version P.T.O. comprend les éléments requis pour le raccordement au tracteur ;

Les modèles monophasés correspondent à un niveau amateur ou domestique, par exemple pour la préparation périodique de pellets destinés aux besoins d'un foyer. Les versions triphasées et à tracteur correspondent à un niveau professionnel, adapté aux exploitations agricoles, aux activités forestières et aux opérateurs qui planifient des cycles plus intensifs. Le choix doit également tenir compte de la disponibilité du raccordement électrique ou du tracteur et de la possibilité de préparer régulièrement le broyat.

Types de presses à pellets Ceccato Olindo

Les différentes configurations partagent le même procédé de compression du broyat, mais se distinguent par leur alimentation, leur puissance et leur rendement horaire. Le choix dépend du réseau disponible, de la présence d'un tracteur et de la quantité de pellets prévue pour chaque session. La comparaison des trois types permet d'adapter les performances de la machine au contexte réel de travail.

Presses à pellets électriques monophasées Ceccato Olindo

Les presses à pellets électriques monophasées Ceccato Olindo sont conçues pour les locaux desservis par une alimentation standard de 230 V. Cette configuration permet d'installer la machine dans un atelier domestique, un garage adapté ou un espace professionnel sans réseau triphasé. Le modèle de 3 CV adopte un moteur à induction et une filière plate, avec chargement supérieur par trémie et évacuation latérale des pellets. Son rendement indicatif de 30-40 kg/h répond aux cycles périodiques et aux volumes compatibles avec les besoins d'un foyer. La matière doit parvenir à la machine déjà réduite à une granulométrie fine et régulière. Une préparation précise limite les blocages et les interruptions pendant l'extrusion. Les roues et la poignée facilitent les déplacements sur le plan de travail, sans remplacer une installation correcte sur une surface stable. Avant l'achat, il faut vérifier la puissance disponible au compteur et l'adéquation de la ligne électrique.

Ce type se distingue par les éléments de fonctionnement suivants :

  • alimentation de 230 V : permet le raccordement à une ligne monophasée correctement dimensionnée ;
  • moteur de 3 CV : entraîne le groupe de pressage à un régime nominal adapté à la production domestique ;
  • rendement indicatif : le modèle de référence produit environ 30-40 kg/h lorsque la matière présente des conditions appropriées ;
  • pellets de 6 mm : la filière forme des cylindres dont le diamètre nominal convient aux applications indiquées par le fabricant ;
  • déplacement sur roues : le châssis mobile facilite le repositionnement de la machine après le travail ;

Presses à pellets électriques triphasées Ceccato Olindo

Les presses à pellets électriques triphasées Ceccato Olindo nécessitent une alimentation de 400 V et s'adressent aux utilisateurs qui prévoient des travaux plus fréquents ou des volumes supérieurs à ceux adaptés à la version monophasée. La gamme comprend des motorisations de 5,5 CV et 7,5 CV, auxquelles correspondent différents rendements horaires. Le modèle de 5,5 CV peut atteindre environ 60-70 kg/h, à condition que la granulométrie et l'humidité de la matière soient adaptées à l'extrusion. Les deux rouleaux exercent une pression sur le broyat et le poussent à travers la filière plate pour produire des pellets de 6 mm. La trémie supérieure et l'évacuation latérale organisent les phases de chargement et de collecte. Cette configuration convient aux exploitations agricoles, aux ateliers et aux professionnels disposant d'une installation triphasée. Avant l'installation, il faut contrôler la puissance disponible, les protections électriques et les exigences du manuel. La machine doit être placée sur une surface stable dans un espace adapté aux opérations prévues.

Les principaux aspects de la configuration triphasée sont :

  • alimentation de 400 V : nécessite une installation triphasée adaptée à la puissance nominale de la machine ;
  • puissances différenciées : les versions de 5,5 CV et 7,5 CV permettent de choisir selon le rythme de production prévu ;
  • rendement horaire supérieur : la puissance plus élevée permet de traiter davantage de matière que le modèle monophasé, dans les limites indiquées sur la fiche technique concernée ;
  • moteur à induction : fournit un entraînement électrique adapté aux sessions professionnelles programmées ;
  • structure mobile : les roues et la poignée facilitent les déplacements dans la zone de travail ;

Presses à pellets à tracteur Ceccato Olindo

Les presses à pellets à tracteur Ceccato Olindo utilisent la prise de force du tracteur et ne disposent pas d'un moteur autonome. Le raccordement s'effectue au moyen du cardan et de l'attelage trois points, selon les procédures indiquées par le fabricant. La version Magic P.T.O. fonctionne avec une prise de force atteignant 540 tours/min et nécessite une puissance compatible avec les données de la machine. Le rendement indicatif peut atteindre 70-80 kg/h, selon la préparation du broyat et les conditions de travail. Cette solution s'adresse aux exploitations agricoles qui possèdent déjà un tracteur approprié et souhaitent travailler près du lieu de stockage de la matière. La filière plate et les rouleaux presseurs réalisent la même phase de compression que sur les modèles électriques. La matière est chargée par le haut et les pellets sortent latéralement. Avant le travail, il faut contrôler la compatibilité de la P.T.O., les protections du cardan, la stabilité du raccordement et les prescriptions de sécurité.

La configuration à tracteur présente les caractéristiques suivantes :

  • entraînement P.T.O. : le mouvement provient de la prise de force du tracteur par l'intermédiaire du cardan ;
  • régime maximal de 540 tours/min : cette valeur doit être respectée conformément aux indications techniques du modèle ;
  • puissance requise : le tracteur doit être compatible avec les besoins de la presse à pellets et avec l'attelage prévu ;
  • rendement indicatif : la version de référence peut traiter environ 70-80 kg/h avec un broyat correctement préparé ;
  • application agricole : la machine s'intègre au parc d'équipements des utilisateurs qui disposent déjà d'un tracteur et d'un broyeur ;

Pourquoi acheter sur AgriEuro

AgriEuro accompagne le choix de la presse à pellets grâce à des fiches techniques, des données de configuration et des informations utiles pour comparer les modèles. Après la commande, les services logistiques et l'assistance dédiée couvrent les différentes phases liées à la machine :

  • livraison rapide et gratuite : prise en charge par les centres logistiques AgriEuro, avec préparation et expédition de la commande, informations claires sur l'état de la livraison et modalités adaptées aux machines lourdes et encombrantes ;
  • possibilité de commander des pièces de rechange : les pièces toujours disponibles peuvent être identifiées et achetées grâce au service dédié, ce qui facilite la recherche des composants correspondant au modèle possédé ;
  • assistance après-vente : un support attentif et personnalisé aide à identifier la procédure adaptée aux questions techniques, aux demandes de composants et aux interventions postérieures à la livraison ;

Achetez sur AgriEuro la presse à pellets Ceccato Olindo la mieux adaptée à votre alimentation disponible et au volume de travail prévu.

FAQ sur les presses à pellets Ceccato Olindo

1. Comment fonctionne une presse à pellets Ceccato Olindo ?

La machine comprime du broyat fin à travers une filière plate rotative. Deux rouleaux presseurs poussent la matière dans les orifices de la filière, formant des cylindres de pellets qui sortent par la goulotte latérale. Le chargement s'effectue par le haut au moyen de la trémie. Avant le traitement, le bois doit être réduit à une granulométrie fine et régulière et présenter une humidité appropriée. La source d'entraînement varie selon la version : moteur électrique monophasé, moteur électrique triphasé ou prise de force du tracteur.

2. Quelle différence existe-t-il entre une presse à pellets monophasée et triphasée ?

La principale différence concerne l'alimentation, la puissance et le rendement horaire. La version monophasée fonctionne à 230 V, possède un moteur de 3 CV et convient à une production domestique, avec un rendement indicatif de 30-40 kg/h. Les versions triphasées nécessitent 400 V et proposent des puissances supérieures adaptées aux travaux professionnels. Un modèle triphasé de 5,5 CV peut produire environ 60-70 kg/h. Avant le choix, il faut vérifier la ligne disponible, la puissance souscrite et les données propres au modèle.

3. Quand faut-il choisir une presse à pellets à tracteur ?

La version à tracteur convient à ceux qui disposent déjà d'un tracteur compatible et travaillent des quantités importantes de broyat dans un contexte agricole. La machine reçoit le mouvement de la prise de force par le cardan et l'attelage trois points, sans nécessiter de moteur autonome. Le modèle Magic P.T.O. supporte jusqu'à 540 tours/min et peut produire environ 70-80 kg/h. La compatibilité de la prise de force, la puissance du tracteur, les protections du cardan et le raccordement correct doivent être contrôlés avant chaque session.

4. Quelle matière peut-on introduire dans la presse à pellets ?

La machine doit être alimentée avec du broyat de bois finement déchiqueté, préparé conformément aux indications du fabricant. Les résidus de taille entiers ne peuvent pas être introduits directement et le broyat grossier ne convient pas à la filière. Il est conseillé d'utiliser un broyeur équipé d'une grille d'affinage afin d'obtenir des particules petites et assez régulières. Les corps étrangers, les matériaux traités et les substances non prévues dans le manuel ne doivent pas être introduits, car ils pourraient endommager la filière et les rouleaux ou altérer le résultat.

5. Quelle granulométrie et quelle humidité le broyat ou la sciure doivent-ils présenter ?

La granulométrie et l'humidité doivent respecter les valeurs indiquées pour le modèle et la matière première. Pour les machines Ceccato Olindo, AgriEuro recommande un broyat fin et régulier, éventuellement obtenu par un second passage avec une grille adaptée. Une matière trop grossière peut gêner l'alimentation de la filière ; une humidité incorrecte peut produire des pellets friables ou une extrusion irrégulière. Avant de traiter un lot important, il convient de contrôler la matière avec des instruments adaptés et d'effectuer un essai limité en respectant le manuel.

6. Combien de kilogrammes de pellets peut-on produire par heure ?

Le rendement indicatif varie d'environ 30 à 80 kg/h sur l'ensemble des machines examinées. Le modèle monophasé de 3 CV produit environ 30-40 kg/h ; une version triphasée de 5,5 CV peut atteindre 60-70 kg/h ; la machine P.T.O. atteint environ 70-80 kg/h. Ces chiffres ne constituent pas un rendement automatique : l'essence de bois, la granulométrie, l'humidité, la régularité de l'alimentation et l'état de la filière influencent le résultat réel. La comparaison doit donc porter sur les données techniques du modèle et sur le procédé de préparation de la matière.

7. Quel est le diamètre des pellets produits ?

Les configurations décrites produisent des pellets d'un diamètre nominal de 6 mm, avec une longueur indicative comprise entre 25 et 35 mm sur les modèles de référence. Le diamètre dépend des orifices de la filière montée ; la régularité des cylindres dépend des conditions de la matière première et du réglage correct du groupe presseur. Avant d'alimenter un poêle ou une chaudière, il faut vérifier dans le manuel de l'appareil que le format, la composition et la qualité des pellets autoproduits sont compatibles avec le système de combustion.

8. Faut-il utiliser un broyeur avant la presse à pellets ?

Oui. Lorsque la matière de départ est composée de branches et de résidus de taille, une machine doit produire un broyat suffisamment fin et régulier. Un premier passage réduit la matière ; un éventuel second passage avec une grille d'affinage rapproche la granulométrie de celle requise par la presse. Le broyeur et la presse à pellets remplissent donc deux fonctions différentes et successives. Avant l'achat, il est utile de vérifier que le broyeur disponible accepte une grille adaptée et que la matière obtenue respecte les limites indiquées dans la documentation Ceccato Olindo.

9. Quel entretien une presse à pellets nécessite-t-elle ?

L'entretien comprend le nettoyage de la filière, le contrôle des rouleaux et l'élimination des résidus selon les intervalles et les procédures du manuel. À la fin de la session, la machine doit être arrêtée et mise en sécurité avant toute intervention. Il faut contrôler l'état des composants soumis à la pression, des protections, des raccordements électriques ou du cardan, selon la version. L'extracteur fourni avec certains modèles facilite le démontage de la filière pour son nettoyage. Les réglages, la lubrification et les remplacements doivent respecter les instructions du fabricant.

10. Quels contrôles de sécurité faut-il effectuer avant le démarrage ?

Avant le démarrage, il faut vérifier la stabilité de la machine, l'intégrité des protections et l'absence de corps étrangers dans la zone de chargement. Sur les modèles électriques, il convient de contrôler la tension, la puissance disponible et l'adéquation de l'installation ; sur la version à tracteur, il faut vérifier l'attelage trois points, la protection du cardan et le régime de la P.T.O. L'opérateur doit porter les équipements de protection requis et éloigner les personnes non autorisées. Le nettoyage, le déblocage et les réglages s'effectuent uniquement lorsque la machine est arrêtée, en suivant le manuel.