Bertolini Pumps Boutique en ligne : Catalogue produits 2026

Bertolini Pumps voit le jour en 1918 à l’initiative d’Ugo Bertolini, dans la région de Rubiera, territoire marqué par une activité agricole intense. L’objectif initial consistait à appliquer la mécanique au travail agricole afin de réduire les efforts nécessaires aux traitements et de soutenir le rendement des cultures. Les premières réalisations furent des pompes à pistons à double effet, utilisées pour le désherbage du blé et de la vigne dans la région de Reggio d’Émilie. La production s’étendit ensuite aux pompes volumétriques à pistons-membranes, aux modèles à simple effet et aux vannes de régulation de pression.

Au début des années 1970, Bertolini Pumps développa des solutions plus compactes, plus silencieuses et plus faciles à entretenir que les pompes alors disponibles. Cette période vit apparaître des pompes industrielles haute pression à trois pistons et des solutions permettant d’inspecter les clapets d’aspiration et de refoulement depuis l’extérieur. Au cours des années suivantes, les activités de recherche élargirent la gamme et conduisirent au développement de technologies brevetées pour différents contextes opérationnels.

Entre les années 1990 et 2000, l’entreprise consolida ses activités de recherche grâce à des brevets reconnus en Italie et à l’étranger. Parmi ceux-ci figure la série Chemical Poly Pumps, développée avec des composants en polypropylène pour les applications utilisant des liquides chimiques compatibles. L’élargissement de la gamme accompagna la présence de la marque sur les marchés internationaux et son évolution vers des applications de plus en plus diversifiées.

Aujourd’hui, la marque conçoit des pompes à membranes et à pistons destinées à l’agriculture, à l’industrie, au nettoyage et à l’entretien des espaces verts. Les applications comprennent la pulvérisation, le désherbage, la désinsectisation, la nébulisation, l’humidification, le lavage et différents processus industriels. La production associe contrôles qualitatifs, automatisation des processus et capacité à réaliser de petites séries. La continuité entre expertise mécanique, recherche et étendue de la gamme définit l’identité de Bertolini Pumps après plus d’un siècle d’activité.

Le catalogue AgriEuro propose des pompes et motopompes de pulvérisation Bertolini Pumps pour les traitements agricoles, l’horticulture, les serres, les vergers, le désherbage et la désinsectisation. La gamme comprend différentes configurations en matière de pression, de débit, d’entraînement et de matériaux en contact avec le liquide. Cette diversité permet d’identifier une solution adaptée à l’installation, au traitement prévu et à l’intensité du travail.

Les pompes de pulvérisation Bertolini Pumps regroupent le savoir-faire technique acquis par la marque dans les systèmes de pompage agricoles. Les modèles disponibles répondent à différentes applications, de l’entretien des espaces verts et du potager aux traitements professionnels des cultures, des rangées et des installations fixes.

Les pompes de pulvérisation Bertolini Pumps transfèrent le liquide du réservoir vers le circuit de distribution et alimentent des lances, rampes, atomiseurs ou autres équipements compatibles. Les pompes semi-hydrauliques à membranes sont employées pour les traitements phytosanitaires, la floriculture, l’horticulture et la désinsectisation. Selon leur configuration, elles peuvent être associées à des tracteurs, des groupes de pulvérisation et de désherbage, ou à des moteurs thermiques et électriques.

Sur AgriEuro, il est possible de sélectionner les produits selon leurs caractéristiques techniques afin de choisir la pompe la mieux adaptée aux conditions de travail. Le débit et la pression doivent être évalués avec le type de traitement, les buses, les raccords et le régime de rotation. Le nombre de sorties et le matériau du corps de pompe sont également importants. La compatibilité entre le liquide, les membranes et les composants en contact avec la solution doit être vérifiée sur la fiche de chaque modèle.

La gamme comprend des pompes pour applications à moyenne et haute pression, ainsi que des électropompes et des motopompes à accouplement direct. Certaines séries adoptent des corps en aluminium, laiton, acier inoxydable ou polypropylène, avec des configurations destinées à des applications précises. La plaque signalétique et la fiche technique indiquent toujours les limites opérationnelles à respecter.

L’achat d’une pompe Bertolini Pumps sur AgriEuro permet d’associer le choix technique à différents services dédiés avant et après la commande. L’accompagnement se poursuit dans le temps grâce à la logistique, aux pièces détachées et à l’assistance liées au produit acheté.

• Livraison rapide et gratuite : les produits disponibles sont expédiés depuis les centres logistiques AgriEuro, où les commandes sont préparées pour une livraison rapide. La disponibilité indiquée sur la page permet de connaître immédiatement l’état du produit et de planifier l’achat avec davantage de précision ;
• Pièces détachées toujours disponibles : après l’achat, le compte personnel donne accès à la vue éclatée des pièces détachées associée au produit Bertolini Pumps. Le système permet d’identifier le composant correct et de le commander avec une référence directe au modèle acheté ;
• Service après-vente attentif et personnalisé : le service AgriEuro traite les demandes techniques après la livraison et oriente les interventions selon le problème constaté. Pour les réparations sous garantie, un enlèvement à domicile vers l’atelier central ou une intervention auprès des centres d’assistance AgriEuro est prévu ;

Achetez sur AgriEuro la pompe Bertolini Pumps la mieux adaptée à l’installation et au traitement prévu. Consultez les modèles disponibles et finalisez la commande en choisissant une configuration conforme à la pression, au débit et au type d’entraînement requis.

Une pompe de pulvérisation Bertolini Pumps alimente le circuit qui distribue une solution liquide à travers des lances, des rampes ou des atomiseurs compatibles. Les applications comprennent les traitements phytosanitaires, le désherbage, la floriculture, l’horticulture et la désinsectisation, selon la configuration choisie. La pompe doit être intégrée dans une installation comprenant un réservoir, un circuit d’aspiration, une régulation de pression et des organes de distribution adaptés. La destination, les liquides autorisés et les limites opérationnelles dépendent de chaque modèle et sont indiqués dans sa documentation technique.

Le choix repose d’abord sur le débit, la pression maximale, le type d’entraînement et la compatibilité avec le liquide. Il faut également vérifier le nombre et le débit des buses, les raccords d’aspiration et de refoulement, le régime de rotation, le groupe de commande et le mode d’installation. La valeur la plus élevée ne correspond pas toujours à la bonne solution : la pompe doit fonctionner dans la plage prévue par l’installation. Le modèle et les données de la plaque signalétique constituent les références pour comparer les différentes configurations.

Le débit, exprimé en litres par minute, indique le volume de liquide fourni par la pompe pendant une période donnée. La pression, exprimée en bars, décrit la force avec laquelle le liquide est poussé dans le circuit. Les deux paramètres doivent être cohérents avec les buses, les lances, les rampes, le nombre de sorties et le traitement à effectuer. La pression maximale ne doit pas être interprétée comme la valeur à maintenir pour chaque travail : les indications de la pompe et de l’installation complète doivent être respectées.

Selon le modèle, les pompes à membranes Bertolini Pumps peuvent être installées sur des tracteurs, des groupes de pulvérisation, des groupes de désherbage et des installations entraînées par des moteurs thermiques ou électriques. Le montage doit respecter les raccords, l’alignement, le régime de rotation, le débit et la pression prévus. Le groupe de commande et le circuit d’aspiration doivent également être dimensionnés pour la pompe. Avant la mise en service, il faut suivre le manuel de la pompe et celui de la machine dans laquelle elle est intégrée.

La compatibilité dépend de la série, des matériaux du corps de pompe et du type de membranes installées. Le manuel général des pompes à membranes indique une utilisation avec de l’eau propre dans les limites de température prévues. Les additifs corrosifs ou des conditions différentes nécessitent une vérification spécifique. Tous les modèles n’acceptent pas les mêmes produits chimiques. La fiche technique et le manuel doivent donc être consultés avant le traitement. En cas de doute, il faut contacter le service technique sans se baser uniquement sur la pression ou le débit.

Le démarrage doit commencer avec le groupe de commande en position by-pass et la pression réglée sur zéro. La pompe doit d’abord fonctionner à faible vitesse afin que les composants internes soient correctement lubrifiés et que l’air sorte du circuit. Après l’amorçage, le groupe de commande peut être placé sous pression et réglé sur la valeur requise. Le régime de rotation, le niveau d’huile et les indications propres au modèle doivent toujours rester dans les limites définies par le fabricant.

L’entretien courant comprend le contrôle du niveau et de l’état de l’huile ainsi que la vérification du filtre d’aspiration à chaque utilisation. Le manuel prévoit également des contrôles périodiques de l’accumulateur et de l’intégrité du circuit d’aspiration. Les intervalles et les opérations varient selon la série : le programme correct reste donc celui qui est associé au modèle. Chaque intervention doit être effectuée lorsque la pompe est arrêtée et que les conduites ne contiennent aucun liquide sous pression.

Après le traitement, la pompe doit fonctionner pendant quelques minutes avec de l’eau propre, conformément au manuel et aux règles relatives au liquide employé. Il faut ensuite vider la pompe et vérifier qu’aucune pression ne subsiste dans les conduites. Cette procédure limite les résidus dans le circuit et prépare l’équipement à la période d’inactivité suivante. Pour certains produits, les prescriptions figurant sur la fiche correspondante et dans la documentation de la machine complète s’appliquent également.

Une pression insuffisante peut provenir d’un filtre obstrué, d’une aspiration d’air, de tuyaux écrasés, de fuites, de clapets bloqués, de buses inadaptées ou d’un régime de rotation incorrect. Le manomètre et le groupe de commande peuvent également modifier la régulation ou la lecture. Avant d’attribuer le problème à la pompe, il convient de contrôler l’ensemble du circuit, en commençant par l’aspiration, les filtres, les raccords et le manomètre. Si l’anomalie persiste, il est conseillé de contacter un technicien qualifié.

Un changement de la couleur de l’huile vers le blanc peut indiquer la rupture d’une ou de plusieurs membranes. Une consommation anormale ou une baisse soudaine du niveau constituent d’autres signes. La présence d’huile dans le circuit de refoulement impose également l’arrêt de la pompe. La poursuite du travail peut endommager les composants mécaniques internes. Le contrôle et le remplacement des membranes et de l’huile doivent respecter le manuel du modèle et, si nécessaire, être confiés à un technicien spécialisé.