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Awelco est une marque italienne spécialisée dans la conception, les essais et la fabrication de postes à souder, systèmes de découpe plasma, chargeurs de batterie, démarreurs et accessoires. L’entreprise exerce son activité depuis plus de cinquante ans et se trouve dans la zone industrielle de Conza della Campania, dans la province d’Avellino. Son parcours industriel repose sur l’expertise acquise dans les équipements de soudage et se poursuit avec une gamme destinée au bricolage, aux ateliers et aux applications professionnelles.
Dans les années 1990, l’expansion de l’entreprise a entraîné l’ouverture de sa deuxième unité opérationnelle et l’obtention de la certification UNI EN ISO 9001. Dans les années 2000, Sodernic est devenue Awelco S.p.A. ; cette période a également marqué l’ouverture aux marchés mondiaux, le développement des technologies Smart et le lancement de la troisième unité opérationnelle. Cette évolution a accompagné l’élargissement des solutions MMA, MIG, TIG et plasma, ainsi que des systèmes consacrés à la charge et au démarrage des batteries.
La production associe tradition manufacturière italienne, expérimentation et recherche technologique. Le principe « penser globalement, agir localement » décrit une organisation ancrée dans son territoire et tournée vers les marchés internationaux. Les lignes Hobby et Industrial distinguent les solutions destinées aux travaux domestiques, aux entretiens périodiques et aux activités professionnelles. Le catalogue Awelco répond ainsi à différentes exigences, avec une attention particulière au rapport qualité-prix, à la précision opérationnelle et aux consignes de sécurité propres à chaque appareil.
Sur AgriEuro, la marque est présente avec les chargeurs de batterie et démarreurs Awelco ainsi que les postes à souder Awelco. Ces deux familles répondent à des besoins concrets : entretenir les batteries des voitures et véhicules de travail, faciliter un démarrage d’urgence, effectuer des réparations métalliques et réaliser des assemblages en atelier ou dans un laboratoire domestique.
Le catalogue AgriEuro comprend des appareils Awelco pour l’entretien des batteries et différents procédés de soudage à l’arc. La gamme permet d’identifier des solutions pour les particuliers, les bricoleurs et les professionnels selon l’alimentation, le courant, la technologie et le contexte opérationnel. Les familles disponibles sont présentées dans les chapitres suivants.
Sur AgriEuro, il est possible de sélectionner les chargeurs de batterie et démarreurs Awelco selon leurs caractéristiques techniques afin de choisir l’appareil adapté à la batterie et au véhicule. Les modèles couvrent la recharge périodique et, lorsqu’elle est prévue, la fonction booster pour le démarrage. Ils s’adressent aux particuliers, aux techniciens de maintenance et aux ateliers, dans le respect des valeurs déclarées de tension, de capacité et de courant.
Sur AgriEuro, il est possible de sélectionner les postes à souder Awelco selon leurs caractéristiques techniques afin de choisir le procédé adapté au matériau et au travail. La gamme comprend les technologies de soudage MMA, MIG et TIG, avec des modèles pour le bricolage et les applications professionnelles. Ces appareils sont destinés aux réparations, à la métallerie légère et aux activités d’atelier.
L’achat d’un produit Awelco sur AgriEuro associe le choix de l’appareil à un réseau de services spécialisés. De l’expédition aux pièces détachées, chaque étape bénéficie de l’organisation logistique et technique d’AgriEuro.
Découvrez la gamme Awelco disponible sur AgriEuro et comparez les caractéristiques des modèles du catalogue. Achetez en ligne la solution adaptée aux travaux de soudage ou à l’entretien des batteries.
Awelco fabrique des appareils pour le soudage, la découpe plasma, la recharge et le démarrage des batteries, ainsi que des accessoires associés. La gamme officielle comprend les technologies MMA, MIG, TIG et plasma, avec des lignes destinées au bricolage et aux activités professionnelles.
Le choix commence par la tension, la capacité en Ah et la technologie de la batterie. Il faut ensuite évaluer le courant de charge souhaité et vérifier la compatibilité déclarée du modèle avec les batteries au plomb, PbCa, GEL ou AGM. Les données de la batterie figurent sur son étiquette ou dans la documentation du véhicule.
Oui, si la voiture et la moto utilisent la même tension et si leurs batteries se situent dans la plage acceptée par le chargeur. Une tension nominale de 12 V ne suffit pas : la capacité en Ah, le type de batterie et le courant admis doivent également être contrôlés.
Le chargeur restitue progressivement l’énergie de la batterie ; le démarreur fournit un courant intense pour faciliter le démarrage du moteur. Les termes démarreur et booster désignent généralement la même fonction. Certains appareils réunissent charge et démarrage, mais leurs modes et limites dépendent du modèle.
La durée dépend de la capacité de la batterie, du courant fourni et du niveau de charge initial. La technologie de la batterie et la température ambiante influencent également le processus. Pour obtenir une estimation fiable, il convient de suivre les indications des fabricants du chargeur et de la batterie.
Un démarreur doit être choisi en comparant sa tension et le courant disponible avec les exigences du véhicule. Le courant de démarrage requis varie selon la batterie et le moteur ; sa valeur doit donc être relevée sur l’étiquette ou dans le manuel du véhicule. Les cycles maximaux de démarrage doivent aussi respecter le manuel de l’appareil.
Le soudage MMA est un procédé manuel à l’arc utilisant une électrode enrobée. La chaleur provient de l’arc entre l’électrode et la pièce et fait fondre le matériau dans la zone du joint. Ce procédé est couramment employé sur le fer, différents aciers et la fonte, avec une électrode et un courant adaptés au travail.
Les procédés MIG et MAG utilisent un fil continu, mais se distinguent par leur gaz de protection. Le procédé MIG emploie un gaz inerte ; le MAG utilise un gaz actif. Le choix dépend du matériau, du fil et des indications techniques du poste à souder.
Le MIG/MAG alimente le joint avec un fil continu ; le TIG utilise une électrode non fusible en tungstène. En soudage TIG, le métal d’apport est ajouté séparément lorsqu’il est requis. Les deux procédés diffèrent par la technique, la productivité, le contrôle du bain et la préparation nécessaire.
Le choix dépend du procédé requis, des matériaux, des épaisseurs et de la fréquence des travaux. L’alimentation disponible, la plage de courant, le facteur de marche, le poids et l’équipement permettent de comparer les modèles. Pour les travaux occasionnels ou continus, il convient de vérifier le niveau indiqué dans la fiche AgriEuro.