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La gamme complète de 4 modèles de Compresseurs d'air électriques Airmec , avec tarifs à partir de € 1,035.63 , En Stock et Livraison Gratuite. Achetez directement sur AgriEuro, sans intermédiaires et sans mauvaises surprises : à la différence des Marketplace qui ont recours à des revendeurs tiers (sans services ni garanties), nous offrons un Service Direct et Complet, en partant de conseils Avant-ventes jusqu’à l’assistance SAV. L’expédition s’effectue par notre Dépôt AgriEuro. Et nous sommes les uniques vendeurs en ligne à vous offrir un service de SAV sur des produits Compresseurs d'air électriques Airmec , ainsi que la fourniture des Pièces de Rechange (Vous pourrez retrouver le tableau du schéma éclaté sur votre compte client).
Les compresseurs d’air électriques Airmec s’adressent aux professionnels qui effectuent des travaux intensifs dans les ateliers, les laboratoires artisanaux et les environnements de production. Ils peuvent alimenter des soufflettes, des visseuses à chocs, des ponceuses, des pistolets de peinture et d’autres outils pneumatiques employés régulièrement. La marque Airmec appartient à Speroni S.p.A., entreprise fondée en 1947 par Giuseppe Speroni et développée grâce à des investissements dans la recherche, les technologies de production et les ressources humaines.
Au cours de son histoire, Speroni a étendu sa présence internationale jusqu’à intervenir dans de nombreux pays. L’entreprise dispose d’un établissement d’environ 45 000 m² et d’une structure composée de plus de 150 collaborateurs. Cette organisation soutient le développement d’une gamme destinée aussi bien aux opérateurs professionnels qu’aux activités de production exigeant d’importantes quantités d’air comprimé.
Les produits Airmec sont fabriqués en Italie et développés avec une attention particulière portée à la qualité de fabrication, aux performances et à la fiabilité dans le temps. Le processus de production comprend le contrôle des matériaux, les vérifications dimensionnelles et électriques ainsi que les essais sur les prototypes. Dans la salle d’essais, les nouvelles solutions sont également soumises à des tests de résistance reproduisant de nombreuses heures de fonctionnement dans des conditions exigeantes.
Les têtes de compression Chinook, fabriquées en Italie et considérées comme des composants de référence dans cette catégorie, constituent l’un des éléments distinctifs des compresseurs Airmec. La tête de compression est associée à une transmission par courroie et à un moteur à induction. Cette configuration réduit la vitesse de rotation de la tête, limite les contraintes mécaniques et contribue à prolonger la durée de vie de la machine.
Sur AgriEuro, il est possible de sélectionner les compresseurs Airmec selon leurs principales caractéristiques techniques afin d’identifier la machine la mieux adaptée à la consommation d’air des outils et à la durée des travaux. Le réservoir, le débit, la puissance, la pression et la configuration de la pompe doivent être évalués ensemble.
Les modèles dotés d’un réservoir de 200 litres conviennent aux activités de niveau professionnel, comme le soufflage, le vissage, le ponçage et la peinture en atelier. Les configurations de 270 litres offrant un débit supérieur sont indiquées pour les applications professionnelles intensives, avec des outils à forte consommation d’air et des cycles plus longs.
L’entretien comprend le nettoyage du filtre d’aspiration, la vidange des condensats, le contrôle de l’huile et l’inspection de la courroie. Il convient également de vérifier les raccords, les soupapes et les tuyaux afin de détecter d’éventuelles fuites. Les intervalles et les procédures d’entretien doivent respecter le manuel du modèle concerné.
Le fonctionnement d’un compresseur d’air électrique Airmec commence par l’aspiration de l’air extérieur à travers un filtre spécifique. Le moteur à induction transmet le mouvement à la tête de compression Chinook par l’intermédiaire de la courroie, actionnant ainsi le mécanisme qui comprime l’air.
La transmission par courroie permet de réduire la vitesse de rotation de la tête par rapport à celle du moteur. Cette solution limite l’usure des composants, contient les vibrations et favorise la dissipation de la chaleur produite pendant le cycle de compression.
L’air comprimé traverse le collecteur de refroidissement et atteint le réservoir, où il reste disponible jusqu’à ce que l’outil raccordé en ait besoin. Le pressostat arrête le moteur lorsque la pression prévue est atteinte et le redémarre lorsque la valeur descend sous le seuil défini. Le réducteur permet enfin d’adapter la pression de sortie aux caractéristiques de l’équipement pneumatique.
Les compresseurs Airmec fabriqués en Italie réunissent des composants conçus pour les travaux professionnels intensifs et fréquents. Leur configuration technique associe performances, fiabilité et longue durée de fonctionnement.
L’achat d’un compresseur Airmec sur AgriEuro donne accès à des services dédiés même après la livraison. L’assistance accompagne le produit pendant sa vie opérationnelle et facilite l’identification des composants appropriés.
Achetez sur AgriEuro le compresseur Airmec le mieux adapté à vos travaux et choisissez la configuration requise par votre activité.
Un compresseur électrique fonctionne grâce à un moteur alimenté par le réseau électrique et ne produit pas de gaz d’échappement sur le lieu de travail. Un motocompresseur utilise un moteur à combustion et peut fonctionner même en l’absence de prise électrique. Le choix dépend du lieu de travail, de la mobilité requise et de la consommation d’air des équipements.
Un réservoir de 25 à 50 litres peut suffire pour de petits travaux occasionnels, à condition que le débit soit compatible avec le pistolet. Pour les travaux de peinture professionnels ou continus, il est préférable de choisir un réservoir de 100 litres ou plus. La capacité ne doit pas être évaluée seule : il faut aussi comparer le débit d’air restitué, la pression requise et la consommation du pistolet.
La quantité d’huile dépend de la tête de compression installée et doit être vérifiée dans le manuel du modèle. Si un voyant transparent est présent, le niveau correct se situe normalement au niveau du repère central. Avec une jauge, le niveau doit rester entre les indications minimale et maximale, lorsque la machine est éteinte et placée sur une surface plane.
Pour de nombreuses activités d’atelier, une pression maximale de 8 à 10 bar est suffisante. La valeur correcte dépend toutefois de l’outil raccordé et doit être accompagnée d’un débit d’air approprié. Les compresseurs Airmec de cette catégorie peuvent atteindre 10 bar et disposent d’une pression de sortie réglable.
Le pressostat est normalement réglé en usine et ne doit pas être modifié sans indications précises dans le manuel. Un mauvais réglage peut altérer les seuils de démarrage et d’arrêt ou dépasser la pression admise par le réservoir. Toute intervention sur les réglages internes doit être confiée à un technicien qualifié ou au service d’assistance.
La pression destinée à l’outil se règle à l’aide de la molette du réducteur de pression et se contrôle sur le manomètre correspondant. Le réglage doit être effectué lorsque le réservoir est sous pression et, si le manuel le prévoit, pendant la distribution de l’air. La valeur sélectionnée ne doit pas dépasser la pression maximale admise par l’équipement raccordé.
Avant le démarrage, il faut vérifier l’alimentation électrique, le niveau d’huile, la fermeture de la vanne de vidange des condensats et l’état des raccords. Une fois le réservoir rempli, la pression de sortie doit être réglée à l’aide du réducteur selon les caractéristiques de l’outil. Le tuyau et les raccords doivent présenter un diamètre compatible avec le débit requis afin de limiter les pertes de pression.
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